★米頓羅計量泵甲醇投加系統(tǒng)
甲醇定量投加系統(tǒng)用于污水處理過程添加甲醇碳源，以平衡碳氮比。因甲醇介質易揮發(fā)、易燃易爆等危險特性，
故在其設計、制作、檢驗、安裝、驗收、投用等過程中，必須嚴格執(zhí)行國家有關標準和規(guī)范。
根據(jù)甲醇儲罐及安裝方式的不同，通常采用臥式地下填埋儲罐、立式內浮頂儲罐兩種甲醇投加系統(tǒng)設計
*該米頓羅計量泵甲醇投加系統(tǒng)也適用于其它易揮發(fā)易燃易爆等類甲醇特性的危險介質藥劑
◎甲醇儲罐及管路系統(tǒng)
●儲罐型式及安裝方式：臥式地下填埋儲罐安裝
立式內浮頂儲罐地上安裝（不選用淺盤式內浮頂罐）
●
●罐體材質:Q245R或Q235-A
儲存介質:甲醇CH3OH 濃度 99.9% 常溫下甲醇為無色透明液體，易揮發(fā)、易燃易爆，沸點64.5℃，閃點11.1
℃，其蒸氣在空氣中的爆炸濃度極限為6.7%～36%，20℃時密度為0.7915g/mL。
●甲醇儲罐設計、制造、檢驗及安裝標準：
■JB/T4709-2000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程
■JB/T4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定
■GB/T985.1-2008 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊推薦坡口
■GB/T324-2008 焊縫符號表示方法
■JB/T4731-2005 鋼制臥式容器
■HG21502.2 鋼制立式圓筒形內浮頂式儲罐系統(tǒng)
■GB150 鋼制壓力容器
■JB/T4735 鋼制焊接常壓容器
■GB/T985.2-2008 埋弧焊推薦坡口
■GBJ128 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范
■JB/T9212 設備探傷檢查標準，甲醇罐壁焊縫探傷長度應≥50%，T型焊縫作100%探傷檢查。
注：甲醇儲罐設備的設計、加工制造必須有相應的壓力容器設計制造資質
●甲醇經(jīng)管道進入儲罐時應設防沖擊檔板。如甲醇從頂部進入儲罐，進料管應伸至罐底部，距底 不大于100mm，
以減少靜電產(chǎn)生
●甲醇儲罐的壁厚設計計算:地下填埋式儲罐δ≥8mm（應考慮埋砂造成的外壓負荷），立式內浮頂儲罐δ≥10mm
●甲醇儲罐的防腐須在制造完成并經(jīng)壓力試驗合格后進行，立式內浮頂儲罐防腐后通常應當保溫，對臥式地下填埋
儲罐，內外作噴砂除銹，除銹等級為Sa2級。外壁防腐為底漆-面漆-玻璃布-面漆--玻璃布-面漆--玻璃布-兩層漆，
總厚度≥0.6mm
●甲醇儲罐應設有兩套防爆型液位指示裝置，并設有信號遠傳和高低液位報警裝置，可為磁翻板液位計或差壓液位計
，或超聲波液位計
●甲醇儲罐頂部通常應安裝呼吸閥和阻火器
●甲醇儲罐及管路系統(tǒng)設計和設備配置應滿足GB50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、SH3047《石油化工企業(yè)
職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》、GB50058《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》等標準
●甲醇為甲類火災危險性可燃液體，危險等級為中級，罐區(qū)內建（構）筑物（配電室、控制室、管架等）的耐火等級
應按二級考慮，所用建筑材料應為非燃燒體。甲醇儲罐與廠外道路路邊防火間距為20m，甲醇儲罐與建筑物的防火
間距為12m，臥式儲罐之間的防火間距≮0.8m
●甲醇儲罐與加藥泵設備間附近嚴禁火源，應有明顯的防火防爆警示牌，嚴格執(zhí)行動火制度。設備和管路應根據(jù)甲醇
的火災危險性和操作條件，設置相應的儀表、報警訊號、自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)或緊急停車措施。通風管處、人孔、法蘭
、閥門、機泵的密封點等易泄漏部位通常應設置固定式甲醇氣體檢測報警器，以隨時監(jiān)測泄漏情況，漏氣時必須迅速
消除。當甲醇蒸氣在空氣中濃度達其爆炸下限的20%～25%（1.5%）時，聲光信號報警，提示盡快排險；當濃度
達爆炸下限的40%～50%（3%）時,報警并同時與消防水泵、噴淋冷卻水、固定滅火系統(tǒng)等聯(lián)鎖并投入動作
●罐頂及加藥泵設備間應裝有消防噴淋系統(tǒng)，包括水噴頭、傳動裝置、噴水管網(wǎng)、雨淋閥等。甲醇儲罐設移動式滅水
系統(tǒng)，常用的滅火藥劑有二氧化碳滅火劑、干粉滅火劑、鹵代烷滅火劑等。消防系統(tǒng)工程的設計應具有消防設計資質
●甲醇儲罐與加藥泵設備間電器設備均須采用防爆型，防止產(chǎn)生電火花。甲醇儲罐應設置防雷裝置，內浮頂應加裝導電
線纜連接罐壁，防止靜電與雷擊。對可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管路，均應采取靜電接地措施。在甲醇管道進出裝置或
設施處、加藥場所的邊界、管道泵及其過濾器等部位，應設靜電接地設施
●甲醇儲罐和管道的保溫，選用非燃燒保溫材料，無腐蝕性、熱阻大、性能穩(wěn)定、有足夠強度、吸濕性小等
●甲醇臥式儲罐地下填埋安裝其投加設備間要求通風良好（首選通風棚式），甲醇自儲罐吸送至投加系統(tǒng)，由計量泵+
稀釋系統(tǒng)進行投加
●甲醇管路系統(tǒng)應采用厚壁無縫鋼管，設計流速＜2m/s，不得采用螺紋連接，要求采用承插管件焊接和法蘭聯(lián)結。法蘭
密封面形式為M（凸）和MF（凹），防止泄漏。管道應架空或沿地面敷設，進出儲罐的主管道根部應設雙重閥門
●甲醇碳源通過計量泵及在線稀釋裝置進行藥劑投加
◎米頓羅計量泵甲醇投加系統(tǒng)及其附件
●計量泵型式：米頓羅隔膜計量泵，甲醇專用泵頭組，帶隔膜破裂指示報警，室外防爆馬達驅動，變頻控制
●流量調節(jié)范圍：0～100%
●防護/絕緣等級：IP55/F
●泵頭/隔膜材質：316SS/PTFE
●閥球/閥體、閥座材質：SiC/17-4PH
●計量泵在額定條件下的流量計量穩(wěn)定精度為±1%
●計量泵材質可為316SS（進出口采用法蘭聯(lián)結），必須安裝計量泵附件,安全（泄壓）閥（316SS）、背壓閥
（316SS）、脈動阻尼器或稱緩沖器(氣囊式,殼體316SS,氣囊Viton,內充氮氣,壓力為泵工作壓力的0.7倍)、流量
校正柱（316SS），以確保計量泵系統(tǒng)安全、精確、穩(wěn)定工作
●甲醇投加計量泵入口供液管路管徑設計，通�？蛇xDN40～50
◎控制系統(tǒng)
●甲醇碳源投加系統(tǒng)控制柜對系統(tǒng)內所有設備提供電源及控制，并能在控制柜開/停設備
●控制柜安裝在加藥間，負責整個碳源系統(tǒng)的控制操作。帶可編程控制器，為獨立控制系統(tǒng)設計。通常有兩種控制
功能：就地手動控制、可編程控制器自動控制
●控制柜包括PLC、變頻器、控制開關、表計裝置、指示燈、熔斷器、端子等，并滿足系統(tǒng)防爆要求
●碳源投加系統(tǒng)可編程控制器應與整個污水處理廠控制系統(tǒng)通訊
●設備的運行和故障報警信號應能遠傳
★米頓羅計量泵甲醇投加系統(tǒng)甲醇定量投加系統(tǒng)用于污水處理過程添加甲醇碳源，以平衡碳氮比。因甲醇介質易揮發(fā)、易燃易爆等危險特性，故在其設計、制作、檢驗、安裝、驗收、投用等過程中，必須嚴格執(zhí)行國家有關標準和規(guī)范。根據(jù)甲醇儲罐及安裝方式的不同，通常采用臥式地下填埋儲罐、立式內浮頂儲罐兩種甲醇投加系統(tǒng)設計*該米頓羅計量泵甲醇投加系統(tǒng)也適用于其它易揮發(fā)易燃易爆等類甲醇特性的危險介質藥劑◎甲醇儲罐及管路系統(tǒng)●儲罐型式及安裝方式：臥式地下填埋儲罐安裝立式內浮頂儲罐地上安裝（不選用淺盤式內浮頂罐）●●罐體材質:Q245R或Q235-A儲存介質:甲醇CH3OH 濃度 99.9% 常溫下甲醇為無色透明液體，易揮發(fā)、易燃易爆，沸點64.5℃，閃點11.1℃，其蒸氣在空氣中的爆炸濃度極限為6.7%～36%，20℃時密度為0.7915g/mL。●甲醇儲罐設計、制造、檢驗及安裝標準：■JB/T4709-2000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程■JB/T4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定■GB/T985.1-2008 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊推薦坡口■GB/T324-2008 焊縫符號表示方法■JB/T4731-2005 鋼制臥式容器■HG21502.2 鋼制立式圓筒形內浮頂式儲罐系統(tǒng)■GB150 鋼制壓力容器■JB/T4735 鋼制焊接常壓容器■GB/T985.2-2008 埋弧焊推薦坡口■GBJ128 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范■JB/T9212 設備探傷檢查標準，甲醇罐壁焊縫探傷長度應≥50%，T型焊縫作100%探傷檢查。注：甲醇儲罐設備的設計、加工制造必須有相應的壓力容器設計制造資質●甲醇經(jīng)管道進入儲罐時應設防沖擊檔板。如甲醇從頂部進入儲罐，進料管應伸至罐底部，距底 不大于100mm，以減少靜電產(chǎn)生●甲醇儲罐的壁厚設計計算:地下填埋式儲罐δ≥8mm（應考慮埋砂造成的外壓負荷），立式內浮頂儲罐δ≥10mm●甲醇儲罐的防腐須在制造完成并經(jīng)壓力試驗合格后進行，立式內浮頂儲罐防腐后通常應當保溫，對臥式地下填埋儲罐，內外作噴砂除銹，除銹等級為Sa2級。外壁防腐為底漆-面漆-玻璃布-面漆--玻璃布-面漆--玻璃布-兩層漆，總厚度≥0.6mm●甲醇儲罐應設有兩套防爆型液位指示裝置，并設有信號遠傳和高低液位報警裝置，可為磁翻板液位計或差壓液位計，或超聲波液位計●甲醇儲罐頂部通常應安裝呼吸閥和阻火器●甲醇儲罐及管路系統(tǒng)設計和設備配置應滿足GB50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、SH3047《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》、GB50058《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》等標準●甲醇為甲類火災危險性可燃液體，危險等級為中級，罐區(qū)內建（構）筑物（配電室、控制室、管架等）的耐火等級應按二級考慮，所用建筑材料應為非燃燒體。甲醇儲罐與廠外道路路邊防火間距為20m，甲醇儲罐與建筑物的防火間距為12m，臥式儲罐之間的防火間距≮0.8m●甲醇儲罐與加藥泵設備間附近嚴禁火源，應有明顯的防火防爆警示牌，嚴格執(zhí)行動火制度。設備和管路應根據(jù)甲醇的火災危險性和操作條件，設置相應的儀表、報警訊號、自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)或緊急停車措施。通風管處、人孔、法蘭、閥門、機泵的密封點等易泄漏部位通常應設置固定式甲醇氣體檢測報警器，以隨時監(jiān)測泄漏情況，漏氣時必須迅速消除。當甲醇蒸氣在空氣中濃度達其爆炸下限的20%～25%（1.5%）時，聲光信號報警，提示盡快排險；當濃度達爆炸下限的40%～50%（3%）時,報警并同時與消防水泵、噴淋冷卻水、固定滅火系統(tǒng)等聯(lián)鎖并投入動作●罐頂及加藥泵設備間應裝有消防噴淋系統(tǒng)，包括水噴頭、傳動裝置、噴水管網(wǎng)、雨淋閥等。甲醇儲罐設移動式滅水系統(tǒng)，常用的滅火藥劑有二氧化碳滅火劑、干粉滅火劑、鹵代烷滅火劑等。消防系統(tǒng)工程的設計應具有消防設計資質●甲醇儲罐與加藥泵設備間電器設備均須采用防爆型，防止產(chǎn)生電火花。甲醇儲罐應設置防雷裝置，內浮頂應加裝導電線纜連接罐壁，防止靜電與雷擊。對可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管路，均應采取靜電接地措施。在甲醇管道進出裝置或設施處、加藥場所的邊界、管道泵及其過濾器等部位，應設靜電接地設施●甲醇儲罐和管道的保溫，選用非燃燒保溫材料，無腐蝕性、熱阻大、性能穩(wěn)定、有足夠強度、吸濕性小等●甲醇臥式儲罐地下填埋安裝其投加設備間要求通風良好（首選通風棚式），甲醇自儲罐吸送至投加系統(tǒng)，由計量泵+稀釋系統(tǒng)進行投加●甲醇管路系統(tǒng)應采用厚壁無縫鋼管，設計流速＜2m/s，不得采用螺紋連接，要求采用承插管件焊接和法蘭聯(lián)結。法蘭密封面形式為M（凸）和MF（凹），防止泄漏。管道應架空或沿地面敷設，進出儲罐的主管道根部應設雙重閥門●甲醇碳源通過計量泵及在線稀釋裝置進行藥劑投加◎米頓羅計量泵甲醇投加系統(tǒng)及其附件●計量泵型式：米頓羅隔膜計量泵，甲醇專用泵頭組，帶隔膜破裂指示報警，室外防爆馬達驅動，變頻控制●流量調節(jié)范圍：0～100%●防護/絕緣等級：IP55/F●泵頭/隔膜材質：316SS/PTFE●閥球/閥體、閥座材質：SiC/17-4PH●計量泵在額定條件下的流量計量穩(wěn)定精度為±1%●計量泵材質可為316SS（進出口采用法蘭聯(lián)結），必須安裝計量泵附件,安全（泄壓）閥（316SS）、背壓閥（316SS）、脈動阻尼器或稱緩沖器(氣囊式,殼體316SS,氣囊Viton,內充氮氣,壓力為泵工作壓力的0.7倍)、流量校正柱（316SS），以確保計量泵系統(tǒng)安全、精確、穩(wěn)定工作●甲醇投加計量泵入口供液管路管徑設計，通�？蛇xDN40～50◎控制系統(tǒng)●甲醇碳源投加系統(tǒng)控制柜對系統(tǒng)內所有設備提供電源及控制，并能在控制柜開/停設備●控制柜安裝在加藥間，負責整個碳源系統(tǒng)的控制操作。帶可編程控制器，為獨立控制系統(tǒng)設計。通常有兩種控制功能：就地手動控制、可編程控制器自動控制●控制柜包括PLC、變頻器、控制開關、表計裝置、指示燈、熔斷器、端子等，并滿足系統(tǒng)防爆要求●碳源投加系統(tǒng)可編程控制器應與整個污水處理廠控制系統(tǒng)通訊●設備的運行和故障報警信號應能遠傳
